模具钢选择+

        吉力士苯乙烯系列TPE通常黑白磨损性和非腐化性的。模具钢的选择将取决于拟消费工件的数目和质量。关于少量消费,在高质量模具上所化的初始用度是一种公道的投资。
        一系列种类单一的模具钢都可用于制造注塑模具。下表列出了常用模具钢的功能以及可用其制造的典范模具部件。软金属比方铝和铍铜,可用于制造原型工件模具或少于10,000个工件的短期消费模具。
        利用导热性较高的质料比方铍铜,大概有利于某些工件的设计。这种质料不如钢材耐用,假如用于分模面,大概比钢材磨损得快。铍铜可用于制造嵌件、滑块或模芯,以进步传热速率和延长循环周期。在脱模偏向模芯较长的状况下,大概设一个喷泉型鼓泡器是无益的。

 

材功能

模具部件

P-20

经预硬化理,机器加工功能好,高碳,通用型

缺陷 :假如存不妥大概生

模具底板,脱模板,以及某些模腔(镀镍镀铬以防生)

H-13

优质通用型东西。可行抛光或热处理。耐腐好。

模腔板和模芯板。

S-7

硬度高,好,通用型东西。机器加工功能好,耐冲,抛光功能好。

缺陷 高。

模腔板,模芯板和薄片,以及薄壁局部。

A-2

优质性东西热处理和抛光功能好。

脱模器杆,脱模器套筒,以及脱模器推板。

D-2

硬度十分高,耐磨含量高,略脆。

缺陷 以机器加工。

口模,避免擦嵌件,避免磨口模

420 SS

耐腐性很热处理和抛光功能好。

缺陷 用高。

模腔模、脱模器杆、套筒等。


模具外表处置
• 一样平常而言,经放电加工处置(EDM)的外表具有很好的纹理,在脱模时有助于工件脱模。无光芒或带纹理的外表另有助于粉饰大概的流线陈迹或别的的外表缺陷。
• 假如必要发生相似于热固性橡胶的哑光外表,应接纳纹理较粗的模具(或能天然发生哑光外表的吉力士Versalloy TPV合金)。
• 蒸气放射、喷砂或喷丸以及化学浸蚀等办法也可用来发生具有差别光芒和表面的外表。
• 为了发生有光芒的外表,应接纳经抛光的模具和无添补剂的种类。
• 为了消费通明度高的工件,必要接纳经高度抛光的模具和通明的质料。
• 为了便于脱模,可在模腔或型芯外表涂一层脱模剂,比方,在其颠末喷沙处置或放电加工(EDM)处置之后,再镀上一层PTFE(聚四氟乙烯)浸渍的镍。
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浇道和浇道拉杆的设计
        浇道应有1˚-3˚ 的充足锥度,以只管即便增加阻力和浇道粘附征象。较长的浇道大概必要较大的锥度(3˚-5˚),如图1所示。通常,浇道的直径应比注射喷嘴的直径稍大些。关于大少数苯乙烯系列TPE质料,经放电加工处置的外表是可承受的。永世性外表光滑处置也已被乐成地接纳。
        浇道拉杆的设计随质料硬度而异。林林总总[lín lín zǒng zǒng]大概的浇道设计如图1-5所示。
        用于种种硬度TPE的典范浇道布局如下表所示:
典范的TPE硬度范畴 最罕见的浇道拉杆范例 图号
肖氏A硬度 > 50 A 锥形,销形,Z型 1, 2 和 4
肖氏A硬度 40-70 A 高低布局 3
肖氏A硬度 5-40 A 松树形 5
        热浇道衬套和加长型注射喷嘴可用于吉力士复合质料。在很多模具中,浇道是模具中壁最厚的局部,它将决议所需的最短冷却工夫。若接纳可视为呆板注射喷嘴延伸局部的热浇道,则偶然能延长周期。也可以接纳加长型呆板注射喷嘴以减小浇道的长度和直径。当接纳热浇道时,呆板注射喷嘴的端部应该是一个可让物料自在活动的喷嘴,而不但是一个倒尖。

螺旋式活动实验是接纳0.0625英寸厚 x 0.375英寸宽的通道于400 ˚F温度下举行的。
        关于某一详细种类的螺旋型活动性材料或关于螺旋型活动实验步调的进一步细节,请参阅TPE要点#7。
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传统型流道的设计
        为了到达各模腔内工件质量的分歧性,流道结构的平衡是很要害的。在平衡的流道体系中,熔融物料以异样的工夫与压力流入各模腔。流道的平衡可接纳盘算机模具流体剖析步伐来设计,并经过欠料注塑研讨来验证。
        不平衡的流道体系大概会招致工件分量纷歧致及尺寸变革。最靠近浇道的模腔大概会充填过量并大概产生溢料。由于充填过量,工件内大概还会发生较高的招致翘曲的模塑剩余应力。以下各图中表现了平衡的流道体系的例子:
 

      8示了差别的流道横截面及相的服从。全形流道的流体阻力和外表最小,使物料能较长久地坚持熔融状。其次最无效的流道横截面便是形梯形。种流道的多少外形最靠近于全形流道,但它只需在一模板上行机器加工。9示了典范的球面刀具尺寸和对应形梯形流道的尺寸。10示了典范的流道尺寸。


流道锁定销
        流道锁定销或吸盘销具有凹进部位,可将流道牢固在指定的模板上,但不该限定流经流道的物料。图8和图9表现了流道锁定销和吸盘销的典范地位。图11表现了流道锁定销布局的例子。
浇口布局和地位
        大少数传统型浇口均合适于吉力士苯乙烯系列TPE复合质料的加工。浇口的范例及其与工件的绝对地位大概会影响以下种种状况:
• 工件的充填
• 浇口的扫除或残痕
• 工件的形状雅观
• 工件尺寸,包罗翘曲
侧翼浇口/边沿浇口
        翼浇口或边沿浇口(图12)最常常是与传统的浇道和冷流道体系团结利用。边沿浇口的好处是容易制造、改革和维修。
• 浇口深度(D)应是浇口入口处壁厚的15%-30%。通常的做法是从最保险的出发点开端。
• 选择浇口宽度的一个好出发点应该是浇口深度的1.0-1.5倍。
• 浇口长度应与浇口深度相称或比它稍长些。
 

下潜式/隧道式

        下潜式口或隧道式口是自行脱除的。在工件脱模期,模具将工件和流道离开。13示了一种典范的下潜式设计较软和中等硬度的复合质料,不接纳腰果形下潜式口,因为这些复合质料的摩擦系数和伸率都很高。

扇形

        扇形口是(14)的流线体。扇形口能使物料更匀称地注入模腔,因而它通常用于立体度要求很高和不克不及有流线痕的工件。它使皱纹或工件曲的大概性减到最低限制。
 
浇道或间接浇口
        浇道或间接浇口常常用于原型工件,由于其代价昂贵。不保举将这品种型的浇口用于吉力士苯乙烯系列复合质料,由于这些复合质料的伸长率高。别的,这种浇道将必要修整,因而工件的表面质量通常较差。假如选择浇道型浇口,应留意只管即便减小浇道的长度和直径。
隔阂型浇口
        隔阂型浇口用于坚持圆形工件的同心度。它能使物料匀称地流入模腔并能使发生焊缝线的大概减到最低限制。由于各向异性紧缩征象,接纳中心浇口或隔阂型浇口的扁圆形工件大概不克不及坚持平整。在环形工件的核心也可接纳环形浇口。
 

缺陷

边沿//扇形

    合适于扁平形工件

    易于改革

    模塑后/流道不易脱除

    口残痕明

下潜式

    脱除

    口残痕最小

    机器加工较难

隔阂型

    同心度高

    合适于形工件

    焊缝线

   

    模塑后口不易脱除

口(三板式)

    脱除

    口残痕最小

    部分性冷却

    必要活模板

   

    模具

口(流道系

    口残痕最小

   

    模塑后充填象最小

    模具

    修量

    只实用于流道系



浇口地位
        苯乙烯系列TPE复合质料是各向异性的,因而它们在活动偏向和活动交织偏向具有差别的物感性能。取决于产品的预定用处,这种功能上的差异关于终极工件的功能体现大概具有要害的影响。因而,在决议工件的浇口地位时,必要思索到苯乙烯系列TPE各向异性的特征。
        物料的活动情况可以用眼睛或经过接纳活动剖析步伐来估量。关于紧缩率较高的种类,假如在浇口处存在很高的模塑剩余应力,则工件大概会在浇口左近紧缩,从而发生“浇口皱纹”。假如在薄壁工件中存在充填方面的题目,则增设活动通道或略微改动壁厚将可以改动活动形态。在某些状况下,大概有须要增设第二个浇口以便圆满地充填工件。s.
发起的浇口地位:
• 在横截面最大处,便于工件充填并只管即便增加清闲和塌陷。
• 只管即便增加活动途径上的停滞(围绕模芯或销杆活动)。
• 只管即便增加螺旋形流纹。
• 浇口四周的模塑剩余应力不会影响工件功能或雅观的地位。
• 只管即便增加装饰性部位的流线陈迹。
• 只管即便增加发生焊缝线的大概。
• 易于手动或主动脱除浇口。
• 只管即便增加活动途径的长度。
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模具排气
        模具排气关于终极工件的质量和分歧性具有要害的影响。为了在熔体流入模腔时浇道、流道和模腔内的氛围能逸出模具,必要举行排气。排气不敷大概会招致欠料注塑、精致的外表表面,或薄弱的焊缝线。工件布局中发生困气征象的大概性,可经过活动模仿软件来展望。一旦模具制成,可举行欠料注塑研讨来发明要害的排气部位。
• 排气孔应该位于最初充填的部位和将呈现焊缝线的那些部位。
• 关于吉力士复合质料,典范的排气孔尺寸为0.0005英寸-0.0010英寸(0.012毫米-0.025毫米),台肩长度为0.040英寸-0.060英寸(10毫米-15毫米)。
• 在该台肩之后,排气孔深度应增长至0.005英寸-0.010英寸(0.12毫米-0.25毫米),为氛围逸出模具提供流通的通道(图15)。
• 分模线以下各部位的排气可经过让脱模器顶杆每侧都留出0.001英寸清闲的方法来完成(图16)。
• 增强肋或气窝的排气可沿着脱模器顶杆或以接纳可浸透型模具钢的方法来完成。
• 脱模器顶杆的排气孔是自净式的,但仍应天天擦拭一遍以扫除累积物。当多孔的插头式排气孔梗塞时,必要举行改换或在撤除落伍行清算。
工件脱模
        脱模偏向尺寸较长的工件脱模是较难的。脱模器顶杆应设在流道的转机处和不影响工件雅观的那些部位。脱模刮板、脱模套筒和脱模圆环都可用于工件的脱模。
        应接纳直径尽大概粗的顶杆,以只管即便增加顶杆推进后留下的陈迹。较粗的顶杆还可以用于温度较高的工件脱模,从而能延长循环周期。一切在脱模偏向较长的部位,每侧均应设有3˚-5˚的锥度。
        利用氛围和锥阀将有助于较大高低部位的脱模,只需在施加氛围时另有空间让该质料产生变形。模具的外表纹理和特别外表处置,也有助于将工件从A半模中拉出。当试图脱除(剥离)较大的高低部位时,常常利用推进型芯
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模具冷却
• 应任模具充实冷却以优化循环周期。
• 接纳传热系数高的模具质料比方铍铜,将有助于冷却滑块或嵌件。
• 市场上供给的喷泉型鼓泡器也有助于较长模芯的冷却。
• 发起为动模和定模辨别设置装备摆设各自的冷却器。这就使得处置器可使用差别的冷量将工件坚持在动模(B)内。
• 应制止将A模板和B模板的冷却管线毗连。
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热流道体系
        表5总结了热流道体系、冷流道和热浇道之间的区别。吉力士SEBS复合质料的热波动性是相称好的,现在已乐成地用于热流道模具。
        热流道体系详细范例的选择遭到产品设计和消费要求的影响。有着很多热流道部件和模具的制造商可供选择。如有大概,应选用对苯乙烯系列TPE有履历的体系或部件供给商。SBS复合质料假如在低温下停顿工夫太长则将产生交联(构成凝胶),因而,关于这些质料,不保举接纳热流道模具。
       下表总结了关于热流道体系的比力性评价:
 

统类

缺陷

冷流道

    模具

    容易改革

    可接纳呆板人

    通常影响循周期

    大概生冷料

    大概道粘

    料(只管可破坏后再使用)

热浇道或延的注料

    周期

    料降到最少限制

    容易

    温度控制

    模具

    SBS复合质料大概会降解

流道

    没有流道

    周期

    温度控制准确

    模具用最高

    换净题目

    质料降解

    题目



歧管设计
• 内部加热的歧管体系为最佳。
• 外部加热的歧管不合适于TPE。这些体系通常具有过热门和滞流区,后者将招致局部硬化的物料粘附在冷却器歧管壁上。
• 为了到达最大的机动性,其布局应到达天然平衡或多少平衡。流变学上的平衡是大概的,但只是针关于某一特定的种类或流变性曲线。
• 一切通道均应高度抛光,具有圆形横截面与和缓的弯曲局部,以只管即便低落构成滞流区的大概性。
• 为了坚持较高的剪切力、只管即便延长停顿工夫并促进活动,通道的直径应为0.250英寸-0.375英寸。
• 保举对热流道接纳分区控制,使操纵职员能对平衡形态略加调解,从而使制成的工件愈加分歧。
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热流道浇口设计
阀式浇口
        关于那些外表质量很要害的工件,比方医疗用品和化装用品,阀式浇口为它们的少量消费提供了最佳的办理措施。由于阀式浇口在工件上只留下一个微小的环状陈迹,使浇口残痕减小到了最低限制。
        关于装饰性产品,若将阀门设置在工件外表之下或将浇口隐蔽在工件的某些局部,则可取得进一步改进。下图表现了一个设有阀式浇口的热流道体系例子:

Image provided by Mold-Masters Limited, Dura is a registered trade-mark of Mold-Masters Limited.
        取决于工件的巨细和厚度,阀式浇口的直径应为约0.030英寸-0.125英寸。
        阀式浇口并不要求工件质料在阀式浇口封闭和保压压力开释之前就硬化。因而,下一循环的螺杆畏缩可以较早地开端,总的循环工夫也可延长。
        阀式浇口的元件应与模板绝缘,以维持适当的温度控制。由于吉力士某些种类的粘度较低,必须妥善地坚持阀式浇口的严密形态以防走漏或渺小的溢料。
热尖式浇口
        热尖式浇口实用于SBC复合质料,但它们将留下某些浇口残痕(其高度可达浇口直径的50%-75%)。假如使浇口略低于工件外表,则可将残痕减小到最低限制。热尖的长度应小于浇口直径。
        热尖式浇口的元件应与模板和模腔完全绝缘。为了到达这一点,浇口长度大概必要加长,并且浇口长度的一局部应是模腔的一局部。
        热尖内一切通道均应高度抛光并制成流线型,以只管即便增加滞流区和降解区。经过记载消费中工件颜色产生彻底变革所需的工夫,可以验证该设计的服从。这能表现能否另有任何剩余的去世角物料在持续进入熔体流。
        关于热尖式浇口体系,应该有充足长的耽误工夫使工件在下一周期的塑炼开端之前就完全硬化。假如没有耽误工夫,工件大概会充填过分。这一点关于硬度低、活动指数高的质料显得分外紧张。为了增加浇口大、壁厚的工件充填过分的征象,在塑炼时期应接纳最低的背压。
        由于TPE复合质料在熔融形态下略具有可紧缩性,以是容量较大的流道大概会使热尖式浇口在开模后产生滴料征象。为了避免滴料征象,流道体系应只管即便减少,并且在开模之前应先让熔体减压。

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